这是因为：随着六偏磷酸钠掺入量的增加，颗粒间包裹的游离水释放，浇注料浆料的流动性变好，浇注得更加密实，强度增加;但过量六偏磷酸钠又会降低颗粒之间的静电斥力，
导致游离水被颗粒包裹，浆料流动性变差，试样变得疏松，强度降低。与110℃干燥后的相比，1450℃烧成后试样的耐压强度和抗折强度更好。图5 试样经110℃干燥和1450℃烧成后抗折强度和耐压强度随六偏磷酸钠掺入量的变化曲线由图6可知，在1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样中刚玉相特征峰强度增加，并出现了莫来石相衍射峰。莫来石相的生成增强了骨料之间的结用，分散剂六偏磷酸钠，有利于提升试样的强度;同时，
在1450℃下产生的液相基质填充颗粒之间的空隙，增强了颗粒之间的结合，从而提升了试样的强度。因此，1450℃烧成后试样的强度高于110℃干燥后试样的。，掺入适量的六偏磷酸钠以及1450℃烧成均可提高铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度。图6 六偏磷酸钠掺入量为0.10%时试样经110℃干燥和1450℃烧成后的XRD谱2.4 六偏磷酸钠掺入量对热力学性能的影响由图7(a)可知：在1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%，0.15%试样的线膨胀系数随温度升高呈现先迅速降低后缓慢增加的变化趋势，且均在370℃时达到小值，当温度升至1250℃后线膨胀系数基本保持稳定;六偏磷酸钠掺入量较低时，分散剂六偏磷酸钠批发价格，试样的线膨胀系数较大，这应与其内部的致密程度有关
铁沟浇注料具有高温强度大、抗渣性好、抗热震以及抗机械冲刷性能优良等特点，广泛应用于高炉出铁沟工作中。但随着现代高炉的大型化、长寿化发展，出铁沟内高温铁水流速增加，出铁时间延长，
出铁次数增多，这就要求铁沟料具有更优异的性能，以适应更恶劣的工作环境。铁沟料主要由骨料、细粉、微粉、结合剂和减水剂组成。其中，减水剂是一种在保证浇注料流动性不变的条件下，能有效减少拌和用水量的添加剂。此外，减水剂还可以改善浇注料成型后的致密性、力学性能以及热力学性能。目前减水剂对铁沟料性能的影响已有一定研究。
减水剂对铁沟浇注料性能影响的研究主要集中在流动性能方面，而对浇注料致密性、力学性能和热力学性能的影响及影响机理方面的研究却鲜有报道。
六偏磷酸钠是铝酸盐水泥浇注料常用的一种减水剂，与Ca2 、Mg2 、Al3 和硅微粉等之间的吸附能力极强，在水中易通过物理吸附的形式吸附于颗粒表面，分散剂六偏磷酸钠生产厂家，增加颗粒之间的Z电位，从而改善浇注料浇成后的致密性、力学性能和热力学性能。掺入的六偏磷酸钠不能过多，过多六偏磷酸钠电离出来的Na 会破坏带电粒子之间的双电层，降低颗粒表面的Z电位。作者通过掺入不同含量六偏磷酸钠，研究了六偏磷酸钠对铁沟浇注料性能的影响及作用机理，分散剂六偏磷酸钠厂家哪家好，以期为六偏磷酸钠减水剂的使用提供理论指导。试样制备与试验方法
防止海藻酸钠遇钙质析出沉淀海藻酸钠浆是活性染料适用的浆料，但是要注意防止海藻酸钠在制造时渗入硬水中的钙质而生成海藻酸钙。1.海藻酸钙(－COO)2Ca沉淀物使海藻酸钠结构式中的羧基离子－COO-丧失了阴荷性的电荷，
不但对带阴荷性的活性染料没有排斥作用，并且使海藻酸钠结构式中的次羟基＝CHOH有可能与某些活性染料发生键合而产生色点，并使印花糊料不易洗尽而产生沾色。这样既损坏了色浆的性能，同时亦影响染色牢度。2. 因此必须加入六偏磷酸钠以防止生成海藻酸钙。在正常状态下，用量达5～10克/升已足够，在特殊情况下可增加到15～20克/升，它既可在调制印花浆时加入，也可以在调制原糊时加入。
（三）作煮练助剂：锦纶绞丝(聚酰胺纤维)在染色前处理用肥皂、纯碱煮练时，加用六偏磷酸钠(约占纹丝重量的0.3%左右)能使肥皂不致被硬水消耗，提高煮练效果（四）处理循环用水：在循环用水里，由于加入六偏磷酸钠，减少了硬度，就不易产生碳酸钙沉淀物，避免了阻塞水管。用量约为百万分之二即可。（五）处理锅炉用水：炉内处理硬水也可用六偏磷酸钠，不但可避免产生锅垢，也可使已生成的锅垢再溶解，但价格比磷酸三钠较高。(六)作合成洗涤剂的配料：六偏磷酸钠是合成洗涤剂(如磺酸钠、苯磺酸钠)中重要的配料，因为它有很好的软水能力和助洗能力。
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